保溫耐火磚的成型和燒成方法

保溫耐火磚（IFB）屬于保溫磚的一類，是成型耐火制品，使用溫度大于800°C，總孔隙度大于45%。保溫耐火磚是根據ASTM C155、EN 1094-2、ISO 2245或JIS R2611來進行分類的。

保溫耐火磚主要用于梭式窯、隧道窯或實驗室窯，其他應用領域還包括熱處理爐以及石化廠，如重整爐/裂解爐或燃燒室內襯。

最常用的耐火磚是鋁硅酸鹽。耐火磚的化學成分直接影響耐火磚的分類。一般來說，隔熱耐火磚的氧化鋁含量和燒成溫度越高，其分級溫度越高。

保溫耐火磚的原料以Al2O3、SiO2和CaO為主。CaO一般用于正火石耐火磚。原料為粘土、高嶺土、絹云母、莫來石、（輕）沙莫特、硅灰石或安達盧西亞石。氧化鋁、水合氧化鋁、硅藻土和空心球剛玉形式的剛玉也可用于耐火磚，分類溫度高。導熱系數由總孔隙率以及孔隙形狀和孔徑分布決定?？紫堵适怯蔁刹牧虾退a生的。燒成材料有如鋸末、苯乙烯泡、焦炭或纖維素等。

保溫耐火磚的成型和燒成方法

原材料和燒成材料可選擇干混和或與水混合，水的用量取決于成型工藝，磚的成型方法有澆注、吊裝、擠壓或干壓。在澆注過程中需使用大型模具來澆注磚塊和料斗，混合后直接加工鑄造化合物。結合水的原料從泥漿中提取水，并支持綠體的設置。通過添加石膏或水泥可以加速這一過程。由于含水量大，干燥時間相對較長。用這種方法可以生產出孔隙率高的輕質磚。此外，還可加入發泡劑或發泡劑以增加孔隙量。肥皂或皂素可作為發泡劑，而金屬粉或碳化物粉可作為工藝中的發泡劑。

拋送過程是一個連續的過程，在這個過程中，是在大型模具中或傳送帶上進行拋坯。用這種方法可以生產出中等密度的隔熱耐火磚。

干壓法通常采用單軸壓制。該壓制法適用于生產密度較大的磚。

保溫耐火磚的成型工藝和氣孔劑的添加使其具有典型的結構。